Texturing Spinning Yarn Wholesale

Дом / Продукты
Шаосин Шухао Текстильные Технологии Лтд.

2010

с

Шухао
about наша история

Шаосин Шухао Текстильные Технологии Лтд. was established in 2010. is a China Texturing Spinning Yarn Manufacturers and Texturing Spinning Yarn Factory,Он расположен в заливе Ханчжоу, к востоку от реки Цаоэ, и расположен в северной части промышленной зоны Шаосин Биньхай. Общий объем инвестиций составляет 300 миллионов юаней. Это профессиональный производитель высококачественного прядения и текстурирования полиэфирного волокна. Комплексное предприятие по производству химических волокон с годовым объемом производства 150 000 тонн и годовым объемом экспорта более 50 000 тонн. Как профессиональная компания по прядению и текстурированию, компания имеет очень заметное конкурентное преимущество.

  • Наша цель — предоставить индивидуальные решения для рынка и наших клиентов.

  • От предпродажной подготовки до производства и послепродажного обслуживания мы обеспечиваем своевременную поддержку и обслуживание для удовлетворения всех ваших потребностей.

  • Настройка:

    У нас есть сильная команда исследований и разработок, которая может разрабатывать и производить продукцию по образцам, предоставленным клиентами.

  • Расходы

    У нас есть комплексное производство прядения и текстурирования, которое имеет преимущества в стоимости производства, высоком качестве и низкой цене.

  • Качество

    Мы проверяем каждую нить, а самое современное в отрасли испытательное оборудование гарантирует качество продукции.

  • Отгрузка

    Обычно мы отправляем морем, недалеко от порта Бейлун, поэтому удобнее отправлять товары в любые другие страны.

  • Емкость

    Наш годовой объем производства превышает 20 000 тонн, что может удовлетворить потребности клиентов с различными объемами закупок.

  • Услуга

    Мы базируемся на высококачественных и элитных рынках, а наша продукция соответствует международным стандартам и экспортируется по всему миру.

Наши преимущества

Прядение и текстурирование полиэфирного волокна.

Наша компания имеет прядильную фабрику, фабрику по текстурированию и интегрированную машину для производства пряжи, покрытой спандексом. Основной продукцией являются цветные нити (FDY), пряжа POY, низкоэластичная пряжа (DTY), сетчатая пряжа (ACY), пряжа с покрытием из спандекса.

Шаосин Шухао Текстильные Технологии Лтд.

Последние новости

Продукты Расширение отраслевых знаний

Прядение полиэфирного волокна — важнейший процесс в текстильной промышленности, отвечающий за производство различных типов синтетических волокон, используемых в тканях, одежде и текстиле. Высококачественные полиэфирные волокна пользуются большим спросом благодаря своей долговечности, универсальности и доступности. В этой статье мы углубимся в искусство прядения высококачественного полиэфирного волокна, изучая ключевые процессы, инновации и факторы, которые способствуют созданию совершенства в мире синтетических волокон.
Основы прядения полиэфирного волокна
Полиэстер — это синтетический полимер, полученный из нефтепродуктов, который широко используется в текстильном производстве благодаря своим выдающимся свойствам, включая прочность, эластичность, устойчивость к складкам и истиранию. Процесс прядения имеет решающее значение для преобразования сырых полиэфирных материалов в тонкие волокна, пригодные для ткачества, вязания и других текстильных применений.
Получение полимера:
Процесс начинается с создания полимера, обычно путем полимеризации нефтехимических веществ, таких как этиленгликоль и диметилтерефталат. Полученные полимерные крошки или хлопья затем плавятся с образованием расплавленного полимера.
Экструзия:
Расплавленный полимер проталкивается через фильеры (крошечные отверстия) для создания непрерывных нитей. Эти нити затем быстро охлаждают, чтобы превратить их в волокна.
Рисунок:
Затвердевшие волокна растягиваются и вытягиваются для улучшения их выравнивания и прочности. Этот процесс, известный как ориентация, может осуществляться одноосно или двуосно, в зависимости от желаемых характеристик конечного волокна.
Текстурирование (необязательно):
Для определенных применений, таких как производство текстурированной или объемной пряжи, могут использоваться дополнительные процессы, такие как воздушное текстурирование или ложное скручивание, для придания волокнам определенной текстуры или извитости.
Получение высококачественных полиэфирных волокон включает в себя несколько важных факторов:
Качество полимера:
Качество исходного полимерного материала имеет первостепенное значение. Любые примеси или несоответствия в полимере могут отрицательно повлиять на качество и характеристики конечного волокна.
Конструкция фильеры:
Конструкция фильер, включая размер и форму отверстий, играет решающую роль в определении плотности, прочности и однородности волокна. Инновационные конструкции фильер могут улучшить качество волокна.
Контроль температуры и скорости:
Точный контроль температуры экструзии и скорости линии необходим для достижения однородного диаметра волокна и предотвращения таких дефектов, как разрушение расплава или обрыв волокна.
Процесс рисования:
Для достижения желаемых свойств волокна необходим тщательный контроль процесса вытяжки. Такие факторы, как степень вытяжки, температура вытяжки и релаксация, являются важными факторами.
Контроль качества:
Строгие меры контроля качества, включая мониторинг и проверку в режиме реального времени, необходимы для выявления и устранения любых дефектов в производственном процессе.
Текстильная промышленность постоянно развивается, и прядение полиэфирного волокна не является исключением. Появилось несколько инноваций, направленных на улучшение качества и устойчивости полиэфирных волокон:
Экологичные процессы:
Устойчивые методы прядения, которые сокращают потребление энергии и образование отходов, приобрели популярность. Например, растет использование переработанного полиэстера (rPET) и полиэстера биологического происхождения.
Нанотехнологии:
Нанотехнологии применяются для улучшения физических и химических свойств полиэфирных волокон. Наночастицы могут быть включены в полимерную матрицу для улучшения таких аспектов, как управление влажностью и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Умные волокна:
Разработка интеллектуальных волокон со встроенными датчиками или проводящими элементами открывает новые возможности для носимых технологий и функционального текстиля.
Прядение высококачественного полиэфирного волокна – это одновременно искусство и наука. Это требует точности, инноваций и стремления к совершенству. Спрос на прочные, универсальные и экологичные синтетические волокна продолжает расти, что делает прядение полиэстера жизненно важной частью текстильной промышленности. Сосредоточив внимание на качестве полимеров, конструкции фильер, контроле температуры и контроле качества, производители могут продолжать производить полиэфирные волокна, отвечающие постоянно меняющимся потребностям потребителей, одновременно применяя устойчивые методы и технологические достижения.