В текстильной промышленности полностью тянутая пряжа представляет собой распространенный волокнистый материал, который широко используется при производстве различных тканей. FDY обычно изготавливается путем растяжения, термической обработки и охлаждения для обеспечения определенной степени прочности и ударной вязкости. Однако с развитием технологий и изменением рыночного спроса появился вариант FDY с превосходными характеристиками – Полностью вытянутая пряжа высокой прочности . Этот высокопрочный FDY широко используется в некоторых конкретных областях благодаря своим значительным преимуществам в производительности. Итак, в чем разница между высокопрочной полностью вытянутой пряжей и обычной FDY? Каковы ключевые различия между ними по физическим свойствам, областям применения и производственным процессам? В данной статье эти вопросы подробно рассматриваются.

1. Основное определение и производственный процесс.
Полностью вытянутая пряжа (FDY): FDY — это волокнистый материал, получаемый путем нагревания, растяжения и охлаждения, например, из полиэстера и другого сырья. Этот процесс позволяет волокну получить лучшую однородность и прочность, сохраняя при этом высокую мягкость и эластичность. FDY в основном используется для ткачества и трикотажа и служит важным сырьем для производства тканей из химических волокон.

Полностью вытянутая пряжа высокой прочности (HT-FDY): HT-FDY похожа на обычную FDY тем, что представляет собой полностью вытянутую пряжу, изготовленную посредством процесса вытяжки и охлаждения. Но в отличие от обычного FDY, в процессе производства HT-FDY применяется специальный процесс высокопрочной обработки, что значительно повышает прочность волокна на разрыв. HT-FDY обычно использует более высокую степень вытяжки и оптимизирует параметры процесса для обеспечения более высоких свойств прочности и растяжения.

2. Различия в физических свойствах
Прочность и выносливость:
Одной из главных особенностей HT-FDY является его высокая прочность. Для производства высокопрочной полностью вытянутой пряжи используется специальный производственный процесс и выбор материалов, которые значительно повышают прочность волокна на разрыв по сравнению с обычным FDY. Это означает, что HT-FDY обладает лучшей устойчивостью к растяжению и износу, поэтому он подходит для некоторых применений, требующих более высокой прочности и долговечности.

Прочность обычного FDY обычно подходит для общих нужд в ткацких и трикотажных тканях, но она может быть не идеальной в некоторых случаях с высокими требованиями к прочности (например, ремни безопасности, промышленные ткани и т. д.).
Прочность HT-FDY обычно более чем в 1,5 раза превышает прочность обычного FDY, и он может выдерживать большее напряжение и давление. HT-FDY особенно хорошо работает в некоторых средах, где требуется высокая прочность и высокая износостойкость.
Устойчивость к поломкам и долговечность:
Поскольку HT-FDY имеет большую степень вытяжки в процессе производства, структура волокна более плотная, а поверхность более гладкая, поэтому она имеет более высокую устойчивость к разрушению и износостойкость. Для сравнения, долговечность обычного FDY немного хуже, и он склонен к износу или поломке, особенно в условиях высоких нагрузок.

Стабильность размеров:
HT-FDY обычно имеет лучшую стабильность размеров. В экстремальных условиях, таких как высокая температура и высокая влажность, HT-FDY имеет меньшие изменения размеров и может сохранять лучшую форму и прочность. Обычный FDY может претерпевать небольшие изменения в размерах во время длительного использования, что влияет на срок его службы.

3. Области применения
Применение обычного FDY:
Обычный FDY в основном используется для производства легких и средних тканей, таких как рубашки, юбки, шторы и постельное белье. Благодаря своей умеренной прочности и гибкости его также часто используют при производстве различных тканей, ковров, обувных материалов и других предметов первой необходимости.

Применение HT-FDY:
HT-FDY в основном используется в профессиональных областях, где требуется высокая прочность и долговечность. Например:

Промышленная ткань: например, огнезащитная ткань, ремень безопасности, промышленная фильтровальная ткань и т. д. К этой продукции предъявляются высокие требования к прочности волокна и износостойкости.
Высокопроизводительная спортивная одежда: такая как альпинистская одежда, лыжная одежда и т. д. требует тканей с высокой прочностью на разрыв и износостойкостью. HT-FDY может обеспечить более длительный срок службы и лучшую производительность.
Автомобильная и аэрокосмическая отрасли: используется при производстве автомобильных сидений, обшивки потолков, тканей для аэрокосмической отрасли и т. д. Эти области применения требуют, чтобы ткани были легкими и высокопрочными.
Военная продукция: например, бронежилеты, тактическое снаряжение и т. д., HT-FDY может соответствовать строгим требованиям к прочности волокна и прочности на разрыв военной продукции.
4. Различия в производственных процессах
Процесс производства традиционных FDY обычно относительно стандартен: контроль температуры, степени вытяжки и скорости охлаждения позволяет производить волокна, отвечающие основным требованиям к производительности. Процесс производства HT-FDY более сложен и требует специальных технических средств в процессе изготовления для повышения его прочности и стабильности.

Коэффициент вытяжки: Коэффициент вытяжки HT-FDY обычно выше, чем у обычного FDY. В процессе вытяжки волокно растягивается дольше, тем самым увеличивая плотность и прочность волокна.
Процесс термообработки: HT-FDY может использовать более высокие температуры термообработки или другие специальные технологические средства во время производственного процесса, чтобы обеспечить наилучший баланс прочности и ударной вязкости волокна.
Последующая обработка: высокопрочная полностью вытянутая пряжа обычно подвергается специальной последующей обработке, такой как термофиксация, покрытие поверхности и другие процессы, чтобы повысить ее устойчивость к разрыву и старению.
5. Разница в стоимости
Поскольку процесс производства высокопрочной полностью вытянутой пряжи более сложен, а используемые материалы и технические требования выше, себестоимость производства HT-FDY обычно выше, чем у обычного FDY. Высокопрочная цельнотянутая пряжа не только требует более высокого технического уровня, но и требует более сложного производственного оборудования, поэтому ее цена обычно дороже.

Обычный FDY имеет относительно низкие производственные затраты и подходит для массового производства и товаров повседневного спроса.
Стоимость HT-FDY выше, но в специальных областях применения он все равно может удовлетворить рыночный спрос благодаря добавленной стоимости и превосходной производительности.